এলপিজি/প্রাকৃতিক গ্যাস/জ্বালানী গ্যাস ফিল্টার ডিফারেনশিয়াল চাপ গেজ সহ
ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ সহ এলপিজি/প্রাকৃতিক গ্যাস/জ্বালানী গ্যাস ফিল্টার এমন একটি ডিভাইস যা গ্যাস ফিল্টার করে এবং এর চাপ পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ ...
বিশদ দেখুনইন্ডাস্ট্রিয়াল হিটিং, প্রসেসিং এবং পাওয়ার জেনারেশনে, পুরো সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা প্রায়ই একটি একক উপাদানের উপর নির্ভর করে। গ্যাসের অংশ —ভালভ, নিয়ন্ত্রক, বার্নার এবং ফিটিংস সহ—অবশ্যই অবিরাম চাপের মধ্যে নির্ভুলতার সাথে কাজ করতে হবে। প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ার এবং ফ্যাসিলিটি ম্যানেজারদের জন্য, এই উপাদানগুলি নির্বাচন করা মাত্রা মেলানোর চেয়ে বেশি জড়িত। এটির জন্য উপাদানের সামঞ্জস্য, শংসাপত্রের মান এবং প্রবাহ গতিবিদ্যার গভীর বোঝার প্রয়োজন। এই নিবন্ধটি অবহিত B2B ক্রয়ের সিদ্ধান্তগুলিকে সমর্থন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ গ্যাস সিস্টেমের উপাদানগুলির একটি প্রযুক্তিগত পরীক্ষা প্রদান করে।
গ্যাস হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলি এমন উপাদানগুলির চাহিদা রাখে যা চাপের মধ্যে অখণ্ডতা বজায় রাখে, ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং সুনির্দিষ্ট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। কোন একটি ব্যর্থতা গ্যাস অংশ সমাবেশ অনিরাপদ অবস্থা, উত্পাদন ডাউনটাইম, বা নিয়ন্ত্রক লঙ্ঘনের ফলাফল হতে পারে। ইঞ্জিনিয়াররা এই উপাদানগুলিকে সর্বাধিক অপারেটিং চাপ, তাপমাত্রা পরিসীমা, উপাদানের রচনা এবং ANSI, ASME, CSA, বা EN এর মতো স্বীকৃত মানগুলির সার্টিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করে।
একটি সম্পূর্ণ গ্যাস ট্রেনে সাধারণত একটি ম্যানুয়াল শাট-অফ ভালভ, পলল ফাঁদ, চাপ নিয়ন্ত্রক, নিরাপত্তা শাট-অফ ভালভ এবং একটি বার্নার সমাবেশ অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্রতিটি উপাদান নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রণ অনুক্রমের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাংশন পরিবেশন করে। নির্বাচন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত উপাদান চাপের রেটিং, সংযোগের ধরন এবং প্রবাহ ক্ষমতার ক্ষেত্রে সামঞ্জস্যপূর্ণ। অমিল উপাদান চাপ ড্রপ, অনিয়মিত বার্নার কর্মক্ষমতা, বা অনিরাপদ অপারেটিং অবস্থা হতে পারে।
ইঞ্জিনিয়ারিং পেশাদার এবং সংগ্রহ বিশেষজ্ঞরা গ্যাস সিস্টেমের উপাদানগুলি সোর্স করার সময় নির্দিষ্ট অনুসন্ধান শব্দ ব্যবহার করেন। নিম্নলিখিত পাঁচটি লং-টেইল কীওয়ার্ড প্রযুক্তিগত ক্রেতাদের কাছ থেকে উচ্চ-উদ্দেশ্যের প্রশ্নের প্রতিনিধিত্ব করে।
শিল্প বার্নারগুলির জন্য প্রাকৃতিক গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে রেট দেওয়া উপাদান প্রয়োজন। শিল্প বার্নার জন্য প্রাকৃতিক গ্যাস অংশ উচ্চ টার্ন-ডাউন অনুপাত সহ গ্যাস ভালভ অন্তর্ভুক্ত, শিখা তদারকি সিস্টেম, এবং নির্ভুল orifices. প্রকৌশলীদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে নিরাপত্তা শাট-অফ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্যাস ভালভগুলি UL 429 বা CSA 6.5 মান পূরণ করে। ভালভ প্রতিক্রিয়া সময়, সাধারণত মিলিসেকেন্ডে পরিমাপ করা হয়, নিরাপত্তা ব্যবস্থার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা শিখা ব্যর্থতা সনাক্তকরণের সময় গ্যাস প্রবাহকে বাধা দিতে হবে।
চাপ নিয়ন্ত্রকগুলি গ্যাস সিস্টেমে সবচেয়ে ঘন ঘন পরিসেবা করা উপাদানগুলির মধ্যে একটি। ক গ্যাস চাপ নিয়ন্ত্রক অংশ প্রতিস্থাপন কিট সাধারণত ডায়াফ্রাম, সিট ডিস্ক, স্প্রিংস এবং ও-রিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। রেগুলেটর ডায়াফ্রামগুলি প্রাকৃতিক গ্যাসের জন্য নাইট্রিল রাবার (NBR) বা প্রোপেন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফ্লুরোকার্বন (FKM) এর মতো উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। প্রতিস্থাপনের ব্যবধানগুলি পরিষেবার সময় বা পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রক প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রতিস্থাপন কিটগুলিতে নন-OEM স্পেসিফিকেশন উপাদানগুলি ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রকের সেট পয়েন্ট সঠিকতা এবং লক-আপ চাপের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে।
HVAC সিস্টেমগুলি গ্যাস ভালভ ব্যবহার করে যা চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা শাট-অফ ফাংশনগুলিকে একত্রিত করে। HVAC সিস্টেমের জন্য বাণিজ্যিক গ্যাস ভালভ অংশ নির্দিষ্ট ইনলেট চাপ রেটিং পূরণ করতে হবে, সাধারণত বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 5 psi পর্যন্ত। এই ভালভগুলি ডুয়াল সোলেনয়েড অপারেটর এবং প্রুফ-অফ-ক্লোজার সুইচ সহ অপ্রয়োজনীয় সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। ভালভের প্রবাহ সহগ (Cv) অবশ্যই সংযুক্ত সরঞ্জামের BTU লোডের উপর ভিত্তি করে গণনা করতে হবে যাতে অতিরিক্ত চাপ না পড়ে সঠিক গ্যাস সরবরাহ নিশ্চিত করা যায়।
আউটডোর গ্যাস অ্যাপ্লায়েন্সগুলির জন্য আবহাওয়া এবং তাপমাত্রার তারতম্যের এক্সপোজারের জন্য রেট করা উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়। গ্যাস ফায়ার পিট অংশ প্রতিস্থাপন কন্ট্রোল ভালভ, ইগনিশন সিস্টেম এবং বহিরঙ্গন পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা বার্নার অ্যাসেম্বলি অন্তর্ভুক্ত। এই উপাদানগুলি সাধারণত আইপি (ইনগ্রেস প্রোটেকশন) রেটিং বহন করে যেমন IP66, যা ধুলো এবং জলের জেটের প্রতিরোধের নির্দেশ করে। ফায়ার পিটগুলির জন্য ভালভ সিস্টেমগুলি প্রায়ই রিমোট কন্ট্রোল ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত করে এবং বাইরের আলংকারিক গ্যাস যন্ত্রপাতিগুলির জন্য ANSI Z21.97 মান মেনে চলতে হবে।
পোর্টেবল এবং স্থির গ্যাস গ্রিলগুলির নমনীয় সংযোগ প্রয়োজন যা চলাচল এবং আবহাওয়ার সংস্পর্শে সুরক্ষা বজায় রাখে। গ্যাস গ্রিল অংশ, ts নিয়ন্ত্রক, এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং নিয়ন্ত্রক সমাবেশের জন্য উপাদানগুলি অবশ্যই UL 569 বা CSA 8.1 মান পূরণ করতে হবে৷ নিয়ন্ত্রককে অবশ্যই একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটলেট চাপ বজায় রাখতে হবে, সাধারণত প্রোপেনের জন্য 11 ইঞ্চি জলের কলাম, বিভিন্ন ইনলেট চাপ এবং প্রবাহের হার জুড়ে। প্রস্তুতকারকের সুপারিশ এবং ক্র্যাকিং বা আবহাওয়ার দৃশ্যমান লক্ষণগুলির ভিত্তিতে প্রতি 5 থেকে 10 বছরে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
সিস্টেমের নিরাপত্তা এবং দক্ষতার জন্য সঠিক ভালভের ধরন নির্বাচন করা অপরিহার্য। নীচের সারণীটি সাধারণ গ্যাস ভালভ বিভাগগুলিতে মূল প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির তুলনা করে।
| ভালভ প্রকার | সাধারণ চাপ রেটিং | নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন | প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন | মূল নকশা বৈশিষ্ট্য |
|---|---|---|---|---|
| Solenoid নিরাপত্তা শাট-অফ | 0.5 থেকে 5 পিএসআই | UL 429, CSA 6.5 | শিল্প বার্নার, বয়লার | ব্যর্থ-নিরাপদ বন্ধ, দ্রুত প্রতিক্রিয়া, অপ্রয়োজনীয় কয়েল |
| ডায়াফ্রাম নিয়ন্ত্রক | 10 পিএসআই ইনলেট পর্যন্ত | UL 144, CSA 6.8 | বাণিজ্যিক HVAC, যন্ত্রপাতি সরবরাহ | স্প্রিং-লোডেড ডায়াফ্রাম, লক-আপ বৈশিষ্ট্য, ভেন্ট লিমিটিং |
| বল ভালভ (ম্যানুয়াল) | 600 psi WOG পর্যন্ত | ASME B16.34, API 607 | বিচ্ছিন্নতা, রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধ বন্ধ | কোয়ার্টার-টার্ন অপারেশন, সম্পূর্ণ পোর্ট ডিজাইন, ফায়ার-সেফ রেটিং |
| বাটারফ্লাই কন্ট্রোল ভালভ | 150 psi পর্যন্ত | ANSI ক্লাস 150, ISO 5208 | বার্নার নিয়ন্ত্রণ মডিউলেটিং | ডিস্ক-টাইপ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, অবস্থান প্রতিক্রিয়া উপলব্ধ |
| জিরো গভর্নর (বায়ুমণ্ডলীয়) | 0.5 থেকে 2 পিএসআই ইনলেট | ANSI Z21.18, CSA 6.3 | প্রিমিক্স বার্নার, বায়ুমণ্ডলীয় যন্ত্রপাতি | শূন্য ডিফারেনশিয়াল চাপ, বায়ু-গ্যাস মিশ্রণ বজায় রাখে |
ব্যবহৃত উপকরণ গ্যাস অংশ সরাসরি পরিষেবা জীবন এবং নিরাপত্তা মার্জিন প্রভাবিত. প্রাকৃতিক গ্যাস এবং প্রোপেন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উপাদানগুলিকে অবশ্যই গ্যাস প্রবাহে উপস্থিত আর্দ্রতা এবং সালফার যৌগ থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে।
B2B সংগ্রহের জন্য, সার্টিফিকেশন যাচাই করা অ-আলোচনাযোগ্য। গ্যাসের অংশ বীমা প্রয়োজনীয়তা এবং বিল্ডিং কোড সন্তুষ্ট করতে স্বীকৃত নিরাপত্তা শংসাপত্র বহন করতে হবে।
উত্তর আমেরিকার বাজারে গ্যাসের উপাদানগুলির জন্য CSA বা UL সার্টিফিকেশন প্রয়োজন। ইউরোপীয় বাজারের জন্য EN 161 (স্বয়ংক্রিয় শাট-অফ ভালভ) বা EN 88 (চাপ নিয়ন্ত্রক) মেনে চলার সাথে সিই মার্কিং প্রয়োজন। সার্টিফিকেশন লেবেল অবশ্যই গ্যাসের ধরন (প্রাকৃতিক গ্যাস বা প্রোপেন) এবং আবেদনের চাপের রেটিং এর সাথে মিলতে হবে। প্রকিউরমেন্ট ডকুমেন্টেশনে কনফরমেন্সের সার্টিফিকেট এবং গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রবাহ বৈশিষ্ট্য এবং ক্লোজার পারফরম্যান্স যাচাইকারী তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার রিপোর্ট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
সঠিক ইনস্টলেশন অনুশীলনগুলি গ্যাস সিস্টেমের উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। ইঞ্জিনিয়ারদের সঠিক থ্রেড সিল্যান্ট, পাইপিং সমর্থন এবং পরিষেবার জন্য অ্যাক্সেসযোগ্যতা সহ ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তাগুলি উল্লেখ করা উচিত।
ভালভের আকার নির্ধারণ করা হয় প্রয়োজনীয় প্রবাহ ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে, Cv (প্রবাহ সহগ) মান হিসাবে প্রকাশ করা হয়। Cv 1 psi চাপ ড্রপের সাথে 60°F এ প্রতি মিনিটে গ্যালন পানির প্রবাহকে প্রতিনিধিত্ব করে। গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, গ্যাসের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, খাঁড়ি চাপ, ভালভ জুড়ে চাপ হ্রাস এবং প্রয়োজনীয় BTU লোড ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় Cv গণনা করা হয়। নির্মাতারা প্রতিটি ভালভ সিরিজের জন্য মাপ চার্ট প্রদান করে। একটি আন্ডারসাইজড ভালভ নির্বাচন করার ফলে অতিরিক্ত চাপ কমে যায় এবং যন্ত্রপাতির ক্ষমতা কমে যায়, যখন বড় আকারের ভালভ কম ফায়ারিং হারে দুর্বল নিয়ন্ত্রণের কারণ হতে পারে।
একটি নিরাপত্তা শাট-অফ ভালভ নিরাপত্তা সার্কিট বাধার পরে গ্যাস প্রবাহ বন্ধ করার প্রাথমিক ফাংশন সহ অন-অফ পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ভালভগুলিকে UL 429 বা EN 161-এ প্রত্যয়িত করা হয়েছে এবং নির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া সময়ের মধ্যে শক্ত শাট-অফ এবং নির্ভরযোগ্য বন্ধ প্রদর্শন করতে হবে। একটি কন্ট্রোল ভালভ, বা মড্যুলেটিং ভালভ, সুনির্দিষ্ট বার্নার আউটপুট বজায় রেখে একটি নিয়ন্ত্রণ সংকেতের সাথে আনুপাতিকভাবে গ্যাসের প্রবাহ সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিছু সিস্টেম সেফটি শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ফাংশনগুলির জন্য আলাদা ভালভ ব্যবহার করে, যখন কম্বিনেশন ভালভ একটি একক শরীরে উভয় ফাংশনকে একীভূত করে।
প্রতিস্থাপনের ব্যবধানগুলি উপাদানের প্রকার, অপারেটিং অবস্থা এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর নির্ভর করে। প্রেসার রেগুলেটর ডায়াফ্রামগুলি সাধারণত প্রতি 5 থেকে 10 বছরে পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, পরিষেবার শর্ত এবং গ্যাসের প্রবাহে দূষকগুলির উপস্থিতির উপর নির্ভর করে। সোলেনয়েড ভালভের সাইকেল লাইফ রেটিং রয়েছে 100,000 থেকে 500,000 অপারেশন পর্যন্ত। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতে পর্যায়ক্রমিক লিক পরীক্ষা, নিয়ন্ত্রকদের জন্য লক-আপ চাপ যাচাইকরণ এবং ভালভ সাইক্লিং পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। বাইরের আবহাওয়া বা ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির আরও ঘন ঘন পরিদর্শন প্রয়োজন।
প্রকিউরমেন্ট পেশাদারদের নিম্নলিখিত ডকুমেন্টেশনের জন্য অনুরোধ করা উচিত: পণ্যের সার্টিফিকেশন লেবেল (CSA, UL, CE) নির্দিষ্ট গ্যাসের ধরন এবং আবেদনের জন্য সম্মতি নিশ্চিত করে; কনফরমেন্সের সার্টিফিকেট যা উল্লেখ করে যে উপাদানগুলি প্রযোজ্য মান পূরণ করে; ইনস্টলেশন পরিকল্পনা জন্য মাত্রিক অঙ্কন; কন্ট্রোল ভালভ জন্য প্রবাহ চরিত্রগত বক্ররেখা; এবং, সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদন বা হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার রেকর্ড। প্রতিস্থাপনের অংশগুলির জন্য, সঠিক ক্ষেত্র ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত পরিষেবা ব্যবধান এবং ইনস্টলেশন টর্ক স্পেসিফিকেশনের জন্য অনুরোধ করুন।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন