পাইপলাইনের নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ গ্যাস চাপ নিয়ন্ত্রকদের: গ্যাস সরবরাহের সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা

I. নিয়মিত পরিদর্শনের গুরুত্ব
নিয়মিত পরিদর্শন হ'ল গ্যাস চাপ নিয়ন্ত্রক ব্যর্থতা প্রতিরোধ এবং এর নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার মূল ভিত্তি। নিয়মিত পরিদর্শনগুলির মাধ্যমে, সম্ভাব্য সুরক্ষার ঝুঁকিগুলি আবিষ্কার করা যায় এবং দুর্ঘটনা এড়াতে সময় মতো পদ্ধতিতে মোকাবেলা করা যায়। পরিদর্শনগুলি চাপ নিয়ন্ত্রকের অপারেটিং স্থিতিও বুঝতে পারে এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার জন্য ডেটা সহায়তা সরবরাহ করতে পারে। কঠোর নিয়মিত পরিদর্শন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা এবং প্রয়োগ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

Ii। পরিদর্শন সামগ্রী এবং চক্র
পরিদর্শন সামগ্রী পাইপলাইন গ্যাস চাপ নিয়ন্ত্রক এর মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়: সহ অনেকগুলি দিক কভার করে:
উপস্থিতি পরিদর্শন: চাপ নিয়ন্ত্রক আবাসন, সংযোগ পাইপ, ভালভ এবং অন্যান্য উপাদানগুলি অক্ষত কিনা এবং মরিচা, বিকৃতি, ফুটো এবং অন্যান্য ঘটনা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
চাপ চেক: চাপ নিয়ন্ত্রকের ইনলেট এবং আউটলেট চাপ পরিমাপ করতে পেশাদার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এটি সেট সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে। চাপ গেজের যথার্থতা এবং সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন।
সিলিং চেক: চাপ নিয়ন্ত্রকের সিলিং পারফরম্যান্স এবং চাপ পরীক্ষা এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে এর সংযোগকারী পাইপগুলি পরীক্ষা করুন যাতে কোনও ফুটো না হয় তা নিশ্চিত করতে।
বৈদ্যুতিক পরিদর্শন (বৈদ্যুতিন চাপ নিয়ন্ত্রকদের জন্য): বিদ্যুতের লাইন, সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণকারীদের মতো বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।
ফিল্টার পরিদর্শন: ফিল্টারের অভ্যন্তরে অমেধ্য এবং বাধা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
সুরক্ষা ডিভাইস পরিদর্শন: সুরক্ষা ডিভাইসগুলির কার্যকারিতা যেমন সুরক্ষা ত্রাণ ভালভ এবং জরুরী শাট-অফ ভালভের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন যাতে তারা জরুরি পরিস্থিতিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে তা নিশ্চিত করে।
ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকের ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলির ভিত্তিতে পরিদর্শন চক্র নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রতি ত্রৈমাসিক বা প্রতি ছয় মাসে একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করা আরও যুক্তিসঙ্গত। কঠোর অপারেটিং পরিবেশ বা উচ্চ অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি সহ ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকদের জন্য, পরিদর্শন চক্রটি যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।

Iii। রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা এবং প্রয়োজনীয়তা
নিয়মিত পরিদর্শনগুলির ভিত্তিতে, ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের একটি সিরিজ অবশ্যই গ্রহণ করতে হবে। এই ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: ধুলা এবং তেলের মতো অমেধ্য অপসারণ করতে নিয়মিত ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকের পৃষ্ঠ এবং এর আনুষঙ্গিক সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন। বৈদ্যুতিন ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকদের জন্য, ধুলা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের দিকে মনোযোগ দেওয়া এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরিষ্কার এবং শুকনো রাখাও প্রয়োজন।
তৈলাক্তকরণ এবং সমন্বয়: যে অংশগুলির জন্য ভালভ, বিয়ারিংস ইত্যাদির জন্য লুব্রিকেশন প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য নিয়মিতভাবে উপযুক্ত পরিমাণ লুব্রিক্যান্ট যুক্ত করা উচিত। পরিদর্শন ফলাফল অনুসারে, তারা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকের চাপ, প্রবাহ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলিতে প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন।
প্রতিস্থাপন এবং মেরামত: পরিদর্শনকালে পাওয়া ক্ষতিগ্রস্থ, বয়স্ক বা ব্যর্থ অংশগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা উচিত। জীর্ণ সিল, ফিল্টার উপাদান ইত্যাদি প্রতিস্থাপন করুন; ক্ষতিগ্রস্থ ভালভ, পাইপ ইত্যাদি মেরামত
রেকর্ডিং এবং সংরক্ষণাগার: প্রতিটি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের পরে, পরিদর্শন ফলাফল, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা এবং প্রতিস্থাপন অংশগুলি এবং অন্যান্য তথ্যগুলি বিশদভাবে এবং সংরক্ষণাগারভুক্ত করা উচিত। এই রেকর্ডগুলি চাপ নিয়ন্ত্রকের অপারেশন ইতিহাস ট্র্যাক করতে এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার জন্য ডেটা সহায়তা সরবরাহ করতে সহায়তা করে।
প্রশিক্ষণ এবং প্রচার: নিয়মিত অপারেটরদের তাদের পেশাদার দক্ষতা এবং সুরক্ষা সচেতনতা উন্নত করতে প্রশিক্ষণ দিন। ব্যবহারকারীদের সুরক্ষা সচেতনতা বাড়াতে ব্যবহারকারীদের কাছে গ্যাস চাপ নিয়ন্ত্রকদের গুরুত্ব এবং গ্যাসের নিরাপদ ব্যবহারের জ্ঞান প্রচার করুন।

Iv। বিশেষ পরিস্থিতিতে প্রতিক্রিয়া
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়, কিছু বিশেষ পরিস্থিতির মুখোমুখি হতে পারে যেমন চাপ নিয়ন্ত্রক ব্যর্থতা, ফাঁস ইত্যাদি। এই পরিস্থিতিতে জরুরি পরিকল্পনাটি দ্রুত সক্রিয় করা উচিত এবং তাদের সাথে মোকাবিলা করার জন্য প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। গ্যাস ভালভটি বন্ধ করুন, কর্মীদের সরিয়ে নিন, একটি পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ দলের সাথে যোগাযোগ করুন ইত্যাদির সাথে যোগাযোগ করুন ইত্যাদি দুর্ঘটনার প্রক্রিয়া, হ্যান্ডলিং ব্যবস্থাগুলি এবং ফলাফলগুলি পরবর্তী দুর্ঘটনা বিশ্লেষণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির জন্য একটি ভিত্তি সরবরাহের জন্য বিশদভাবে রেকর্ড করা উচিত।