কীভাবে গ্যাসের অংশগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে গ্যাস সরঞ্জামের জন্য সুরক্ষা গ্যারান্টি সরবরাহ করতে পারে?

কেন গ্যাসের অংশগুলি গ্যাস সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশনের মূল গ্যারান্টি হয়ে যায়

বাড়ির রান্না, শিল্প উত্তাপ এবং বাণিজ্যিক উত্তাপের মতো গ্যাসের উপর নির্ভর করে এমন পরিস্থিতিতে এমন পরিস্থিতিতে গ্যাস সরঞ্জামের নিরাপদ অপারেশন সরাসরি ব্যক্তিগত সুরক্ষা এবং সম্পত্তি সুরক্ষার সাথে আবদ্ধ। গ্যাস সংক্রমণ, নিয়ন্ত্রণ এবং সিলের জন্য দায়ী মূল উপাদান হিসাবে - ভালভ সহ, পাইপ, জয়েন্টগুলি এবং চাপ নিয়ন্ত্রকদের সংযোগকারী ভালভ সহ — গ্যাস অংশ নির্ভরযোগ্য অপারেশনের মূল ভিত্তি হিসাবে তাদের কর্মক্ষমতা এবং গুণমানের সাথে সরঞ্জাম সুরক্ষা নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করুন। এই অংশগুলি একই সাথে দুটি সমালোচনামূলক ফাংশন পূরণ করতে হবে: সঠিকভাবে গ্যাস প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করা এবং শক্তভাবে গ্যাস ফুটো প্রতিরোধ করা। ভালভগুলি ঘূর্ণন বা টিপে গ্যাসের দ্রুত অন-অফ স্যুইচিং সক্ষম করতে হবে, স্যুইচ ত্রুটিযুক্ত কারণে ক্রমাগত ফুটো হওয়ার ঝুঁকি দূর করে। পাইপগুলির সংযোগ স্থাপনের ফলে উপাদান বার্ধক্য থেকে উদ্ভূত ফাটলগুলি প্রতিরোধ করার সময় বিভিন্ন ডিভাইসের ইনস্টলেশন বিন্যাসের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পর্যাপ্ত নমনীয়তা এবং চাপ প্রতিরোধের থাকতে হবে। চাপ নিয়ন্ত্রকদের, ইতিমধ্যে, সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে গ্যাসের চাপকে স্থিতিশীল করার দায়িত্ব দেওয়া হয়েছে - উদাহরণস্বরূপ, বাড়ির গ্যাস চুলাগুলির জন্য প্রায় 2000pa - অতিরিক্ত চাপ বা অপ্রতুল চাপের কারণে অসম্পূর্ণ জ্বলনের কারণে ডিফ্ল্যাগ্রেশন এড়ানো।

সাধারণ যান্ত্রিক অংশগুলির সাথে তুলনা করে, গ্যাসের অংশগুলি সিলিং, জারা প্রতিরোধের এবং চাপ প্রতিরোধের জন্য আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তার মুখোমুখি হয়। ভালভের সিলিং পৃষ্ঠের মাত্র 0.1 মিমি ব্যবধান গ্যাস ফুটো হতে পারে এবং যদি গ্যাসের ঘনত্ব বিস্ফোরণের সীমাতে পৌঁছে যায় তবে এটি একটি খোলা শিখার সংস্পর্শে আসার পরে একটি বিপদকে ট্রিগার করতে পারে। যদি একটি সংযোগকারী পাইপের পর্যাপ্ত চাপ প্রতিরোধের অভাব হয় তবে গ্যাসের চাপ ওঠানামা করলে এটি ফেটে যেতে পারে। ফলস্বরূপ, উচ্চ-মানের গ্যাসের অংশগুলি নিরাপদ সংক্রমণ এবং স্থিতিশীল জ্বলন অর্জনের জন্য গ্যাস সরঞ্জামের ভিত্তি তৈরি করে, গ্যাস দুর্ঘটনার বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার একটি গুরুত্বপূর্ণ লাইন হিসাবে কাজ করে।

হোম গ্যাসের চুলাগুলির জন্য গ্যাসের অংশগুলির সনাক্তকরণ এবং অপারেশন পদক্ষেপগুলি সিলিং

বাড়ির গ্যাস স্টোভের গ্যাসের অংশগুলি - মূলত ভালভ, সংযোগকারী পাইপ এবং জয়েন্টগুলি - যদি তাদের সিলিং পারফরম্যান্স অপর্যাপ্ত হয় তবে গ্যাস ফুটো হতে পারে, সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য মানক সনাক্তকরণকে প্রয়োজনীয় করে তোলে। সনাক্তকরণ পরিচালনার আগে প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি প্রস্তুত করুন: সাবান জল (বা বিশেষায়িত গ্যাস ফাঁস সনাক্তকরণ তরল), একটি নরম ব্রাশ এবং একটি রেঞ্চ। একই সাথে, গ্যাস স্টোভ ভালভ এবং প্রধান গ্যাস ভালভ উভয়ই বন্ধ করুন, সংযোগকারী পাইপ এবং গ্যাস চুলার মধ্যে জয়েন্টগুলি আলাদা করুন এবং যৌথ পৃষ্ঠগুলি থেকে কোনও তেলের দাগ বা অমেধ্য পরিষ্কার করুন।

প্রথম ধাপে সংযোগকারী পাইপের সিলিং পরীক্ষা করা জড়িত: পাইপের উভয় প্রান্তে টেস্ট প্লাগগুলি সংযুক্ত করুন, পাইপের মধ্যে 0.1 এমপিএ (গ্যাসের চাপের অনুকরণ) এ সংকুচিত বায়ু ইনজেকশন করুন, তারপরে পরিষ্কার জলে সংযোগকারী পাইপটি নিমজ্জিত করুন এবং 1-2 মিনিটের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন। বুদবুদগুলির অনুপস্থিতি ইঙ্গিত দেয় যে পাইপটি ফাঁস মুক্ত; যদি বুদবুদগুলি উপস্থিত হয় তবে ফুটো অবস্থানটি চিহ্নিত করুন এবং পাইপটি প্রতিস্থাপন করুন। দ্বিতীয় ধাপটি ভালভ সিলিংয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে: গ্যাসের চুলায় ভালভটি পুনরায় ইনস্টল করুন, মূল গ্যাস ভালভটি খুলুন এবং গ্যাসের চুলা নকটি বন্ধ করুন (বন্ধ অবস্থানে ভালভ সহ)। সাবান জলে একটি নরম ব্রাশ ডুব দিন এবং ভালভ এবং পাইপলাইনের মধ্যে সংযোগের পাশাপাশি ভালভ কোরের সাথে এটি প্রয়োগ করুন। 30 সেকেন্ডের জন্য দাঁড়িয়ে থাকার পরে, ফোমের অভাব বন্ধ হয়ে গেলে ভালভের ভাল সিলিংয়ের বিষয়টি নিশ্চিত করে। এরপরে, গ্যাসের চুলা নকটি খুলুন (খোলা অবস্থানে ভালভের সাথে) এবং ভালভের অন্যান্য সিলিং পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করতে সাবান জল ব্যবহার করুন, যাতে কোনও ফুটো না ঘটে তা নিশ্চিত করে। তৃতীয় পদক্ষেপটি যৌথ সিলিং পরীক্ষা করা: গ্যাস চুলা এবং গ্যাস পাইপলাইনে সংযোগকারী পাইপটি পুনরায় সংযুক্ত করুন, একটি রেঞ্চ দিয়ে জয়েন্টগুলি আরও শক্ত করুন (থ্রেডগুলির ক্ষতি এড়ানোর জন্য মাঝারি শক্তি প্রয়োগ করা), মূল গ্যাস ভালভটি খুলুন এবং জয়েন্টগুলিতে সাবান জল প্রয়োগ করুন। কোনও ফেনা উপস্থিত না হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করার পরে, 10 মিনিটের জন্য পোড়াতে গ্যাসের চুলাটি চালু করুন। একবার বন্ধ হয়ে গেলে, তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের পরেও কোনও ফুটো অব্যাহত না থাকা নিশ্চিত করার জন্য যৌথ সিলিংটি পুনরায় পরীক্ষা করুন।

তরল পেট্রোলিয়াম গ্যাসের সাথে সামঞ্জস্যতার রায় এবং গ্যাসের অংশগুলির নির্বাচন পদ্ধতি

তরল পেট্রোলিয়াম গ্যাস (এলপিজি) এর সংমিশ্রণের কারণে - মূলত প্রোপেন এবং বুটেন - এবং চাপ বৈশিষ্ট্যগুলি গ্যাসের অংশগুলির সামঞ্জস্যের উপর বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। বেমানান অংশগুলি নির্বাচন করা সহজেই ফুটো বা সরঞ্জামের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। সামঞ্জস্যতা রায় দুটি মূল দিকগুলিতে কেন্দ্র করে: প্রথম, চাপ স্তর অভিযোজন। এলপিজির সরবরাহের চাপ সাধারণত প্রাকৃতিক গ্যাসের 2000pa এর চেয়ে বেশি 2800pa এ দাঁড়ায়, সুতরাং ≥3000PA এর রেটেড চাপযুক্ত গ্যাসের অংশগুলি অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, ভালভগুলি "এলপিজি-নির্দিষ্ট" চিহ্নিত করা উচিত, কারণ তাদের অভ্যন্তরীণ স্প্রিংস এবং সিলগুলি উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে, অতিরিক্ত চাপের কারণে সীল ব্যর্থতা রোধ করে। দ্বিতীয়ত, উপাদান সামঞ্জস্যতা। এলপিজি রাবারের উপর একটি নির্দিষ্ট ফোলা প্রভাব প্রদর্শন করে; সাধারণ প্রাকৃতিক রাবার সংযোগকারী পাইপগুলি ফোলা এবং বিকৃতকরণের ঝুঁকিতে থাকে, সুতরাং তেল-প্রতিরোধী রাবার দিয়ে তৈরি পাইপগুলি যেমন নাইট্রাইল রাবার-বেছে নেওয়া উচিত। তাদের স্থিতিশীল আণবিক কাঠামো সাধারণ রাবার পাইপগুলির জন্য প্রায় 1 বছরের তুলনায় 2-3 বছরের একটি পরিষেবা জীবন সরবরাহ করে, এলপিজির সাথে প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে।

নির্বাচন পদ্ধতিটি "লেবেলগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া এবং মিলের পরিস্থিতি" এর নীতিগুলি মেনে চলে। কেনার সময়, অংশগুলির পৃষ্ঠগুলিতে লেবেলগুলি পরীক্ষা করুন, যার মধ্যে অবশ্যই "এলপিজি প্রযোজ্য," "রেটেড প্রেসার" এবং "উত্পাদনের তারিখ" - লেবেলবিহীন অংশগুলি নিষিদ্ধ। সরঞ্জামের প্রকারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন: হোম এলপিজি চুলাগুলির জন্য বিশেষায়িত ভালভের সাথে মিলে যাওয়া প্রয়োজন (প্রবাহ রেটযুক্ত মানকে ছাড়িয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়), যখন শিল্প এলপিজি বার্নারদের জ্বলনের জন্য স্থিতিশীল চাপ নিশ্চিত করার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণ ফাংশনগুলির সাথে জয়েন্টগুলির প্রয়োজন হয়। অতিরিক্তভাবে, অংশের স্পেসিফিকেশনগুলি অবশ্যই পাইপের আকারের সাথে মেলে - উদাহরণস্বরূপ, সংযোগকারী পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি অবশ্যই যৌথ ক্যালিবারের সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে (সাধারণত 10 মিমি বা 12 মিমি) - অমিল আকারের কারণে দুর্বল সিলিং এড়াতে।

গ্যাসের অংশগুলিতে বার্ধক্যের ফাটলগুলির সনাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য এবং প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া

দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, পরিধান, জারা এবং বার্ধক্যের কারণে গ্যাসের অংশগুলি ফাটলগুলির ঝুঁকিতে থাকে। তাদের তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করতে ব্যর্থতার ফলে গ্যাস ফুটো হতে পারে, সুতরাং এটি বৈজ্ঞানিক সনাক্তকরণ এবং প্রতিস্থাপনের পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করা অপরিহার্য। বার্ধক্যজনিত ফাটলগুলি সনাক্তকরণ চেহারা, স্পর্শ এবং ব্যবহারের পারফরম্যান্সের মাধ্যমে করা যেতে পারে। দৃশ্যত, ভালভ হ্যান্ডেল বা সংযোগকারী পাইপের পৃষ্ঠটি সাদা, শক্ত হয়ে উঠতে পারে বা সূক্ষ্ম ফাটল বিকাশ করতে পারে; যৌথ থ্রেডগুলি মরিচা দেখাতে পারে এবং প্লাস্টিকের অংশগুলি ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে। স্পর্শে, সংযোগকারী পাইপটি বাঁকানো বাঁক - বার্ধক্যের ক্লিয়ার লক্ষণগুলিতে কড়া, অস্বস্তিকর উপাদান বা সুস্পষ্ট ক্রিজ প্রকাশ করে। ব্যবহারের সময়, একটি গ্যাস ভালভ যা অবিচ্ছিন্নভাবে স্যুইচ করে, আটকে থাকে বা একটি ম্লান গ্যাসের গন্ধ ছেড়ে দেয় এমনকি বন্ধ থাকা সত্ত্বেও (সুস্পষ্ট ফুটো ছাড়াই) ভালভ কোর সিলের বার্ধক্য নির্দেশ করতে পারে।

প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়াটির জন্য মানক অপারেশন প্রয়োজন: প্রথমে পাইপলাইনে মূল গ্যাস ভালভ এবং খালি অবশিষ্টাংশ গ্যাস বন্ধ করুন - উদাহরণস্বরূপ, শিখা নিভে যাওয়া পর্যন্ত গ্যাসের চুলা চালু করে। ভালভটি প্রতিস্থাপন করার সময়, পাইপলাইন ইন্টারফেসে পুরানো ভালভ অপসারণ, পরিষ্কার অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন, নতুন ভালভের গ্যাসকেটে অল্প পরিমাণে গ্যাস-নির্দিষ্ট সিলান্ট প্রয়োগ করুন, থ্রেডগুলি সারিবদ্ধ করুন এবং সম্পূর্ণ গ্যাসকেটের যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য শক্ত করুন। পাইপ প্রতিস্থাপনের সংযোগের জন্য, অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য থেকে বাঁকানো এড়াতে বাড়ির ব্যবহারের জন্য সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত দৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন-1.5-2 মিটার। উভয় প্রান্তগুলি জয়েন্টগুলিতে sert োকান এবং তারের বা দড়ির সাথে বাঁধাই এড়ানো এগুলিকে ক্ল্যাম্পগুলি (5-8 সেমি দূরে ব্যবধানযুক্ত) দিয়ে সুরক্ষিত করুন। জয়েন্টগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, পাইপলাইন থ্রেডগুলি অক্ষত রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন; যদি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে প্রথমে থ্রেডগুলি মেরামত করুন, তারপরে নতুন জয়েন্টটি ইনস্টল এবং শক্ত করার আগে পিটিএফই টেপের 3-5 টার্নগুলি (থ্রেড সিলিং নিশ্চিত করতে ঘড়ির কাঁটার দিকে) মোড়ানো। প্রতিস্থাপনের পরে, সাধারণ ব্যবহারের আগে কোনও ফুটো নিশ্চিত করতে সিলিং সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি ফাঁস পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

শিল্প গ্যাস সরঞ্জামগুলিতে গ্যাস অংশগুলির চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি

ধাতববিদ্যার হিটিং চুল্লি এবং রাসায়নিক চুল্লি বার্নারগুলির মতো শিল্প গ্যাস সরঞ্জামগুলির গ্যাস চাপের স্থিতিশীলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। গ্যাসের অংশগুলির চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি - কেবলমাত্র চাপ নিয়ন্ত্রক, চাপ হ্রাস ভালভ এবং চাপ গেজ - সরঞ্জামগুলির অপারেশনাল দক্ষতা এবং সুরক্ষাকে লক্ষ্য করে প্রভাবিত করে। চাপ নিয়ন্ত্রণের আগে, সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট করুন: সরঞ্জাম ম্যানুয়াল (উদাঃ, গরম করার জন্য 5000-8000pa) উপর ভিত্তি করে রেটেড গ্যাস চাপ নির্ধারণ করুন এবং সঠিক পাঠগুলি নিশ্চিত করার জন্য রেটেড চাপের 1.5-2 গুণ বেশি একটি চাপ গেজ নির্বাচন করুন।

নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটি "রুক্ষ সামঞ্জস্য" এবং "সূক্ষ্ম সমন্বয়" এ বিভক্ত। রুক্ষ সামঞ্জস্যের জন্য, শিল্প গ্যাস সরঞ্জামগুলির গ্যাস ইনলেট ভালভটি বন্ধ করুন, চাপ নিয়ন্ত্রকের সমন্বয় গিঁটকে ঘড়ির কাঁটার দিকে তার আলগা অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন (কোনও চাপের আউটপুট নেই), মূল গ্যাস ভালভটি খুলুন এবং আস্তে আস্তে অ্যাডজাস্টমেন্ট নোবকে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে দিন। চাপ গেজ পয়েন্টারটি রেটযুক্ত চাপের প্রায় 80% এ উঠলে সামঞ্জস্য করা বন্ধ করুন। সূক্ষ্ম সমন্বয় অবশ্যই সরঞ্জামের অপারেশনাল অবস্থার সাথে একত্রিত হতে হবে: বার্নারকে স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত করার জন্য শিল্প গ্যাস সরঞ্জামগুলি শুরু করুন। এই মুহুর্তে, গ্যাস প্রবাহের কারণে চাপ গেজ পয়েন্টারটি নেমে যাবে। রেটযুক্ত চাপে চাপ গেজকে স্থিতিশীল করতে (5%এর ত্রুটি সহ) স্থিতিশীল করতে অ্যাডজাস্টমেন্ট নোবকে ঘড়ির কাঁটার দিকে জরিমানা চালিয়ে যান। একই সাথে, দহন অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন-হলুদ টিপস ছাড়াই একটি নীল শিখা যথাযথ চাপকে নির্দেশ করে, যখন অতিরিক্ত বড় বা ছোট শিখা আরও সূক্ষ্ম-সুরের জন্য কল করে। নিয়ন্ত্রণের পরে, একটি স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করুন: সরঞ্জামগুলি 1 ঘন্টা চালিয়ে যান, প্রতি 15 মিনিটে চাপ গেজ রিডিং রেকর্ডিং করুন। ± 100pa এর মধ্যে ওঠানামা স্থিতিশীল চাপ নিয়ন্ত্রণের বিষয়টি নিশ্চিত করে